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滾塑成型技術的發展

分類：行業新聞
作者：
來源：
發布時間：2021-08-11 17:31
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【概要描述】從小(xiǎo)的兒童玩(wán)具到普通的汽車塑料件，再到巨大的工程塑料制品，尤其是(shì)超大型非标異型中空塑料制品，由于其他塑料加工技術本身的局限性，現在隻能依靠滾塑技術。結束。目前，滾塑成型技術已成爲塑料成型加工技術的一個重要分支。

滾塑成型技術的發展

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滾塑成型技術的發展

分類：行業新聞
作者：
來源：
發布時間：2021-08-11 17:31
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詳情

　　滾塑工藝自(zì)1930年代問世以來，經過60多年的發展，其設備和技術已日趨完善。

　　從小(xiǎo)的兒童玩(wán)具到普通的汽車塑料件，再到巨大的工程塑料制品，尤其是(shì)超大型非标異型中空塑料制品，由于其他塑料加工技術本身的局限性，現在隻能依靠滾塑技術。結束。目前，滾塑成型技術已成爲塑料成型加工技術的一個重要分支。

　　滾塑也稱滾塑、滾塑、滾塑、滾鑄、滾塑。旋轉成型工藝是(shì)先将塑料原料加入模具中，然後模具沿兩個垂直軸連續旋轉并加熱，使模具中的塑料原料在作用下(xià)逐漸均勻地塗覆、熔化并粘附在模具上。重力和熱能。将型腔整個表面成型爲所需的形狀，然後冷卻、定型、脫模得到産品。

　　塑料模具成型及其複合材料加工成型工藝有很多種。除了我們常見(jiàn)的擠出、注射、吹塑等工藝外，滾塑也是(shì)塑料制品的一種加工方法。目前，國外滾塑行業發展迅速，而我國由于加工周期較慢(màn)、材料使用限制等多種因素，滾塑行業的發展速度低于其他塑料成型加工行業。

　　傳統上，滾塑主要應用于熱塑性材料。近年來，可交聯聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發展迅速。由于滾塑不需要更高的注射壓力、更高的剪切速率或聚合物計量，因此模具和機器相(xiàng)對便宜且使用壽命更長。

　　生産過程

　　滾塑成型的基本過程非常簡單，就是(shì)将粉末或液态聚合物放(fàng)入模具中，加熱并同時繞兩個垂直軸旋轉(自(zì)轉和公轉)，然後冷卻。在加熱階段，如果使用粉末材料，首先在模具表面形成多孔層，然後随着循環過程逐漸熔化，形成厚度均勻的均質層;如果使用液體材料，首先在模具表面進行流動和塗層。當模具表面達到凝膠點時，流動完全停止。然後将模具轉移到冷卻工作區，通過通風或噴水冷卻，然後放(fàng)置在工作區，打開(kāi)模具，取出成品，然後進行下(xià)一個循環。

　　設計優勢

　　與其他模具工藝相(xiàng)比，滾塑工藝爲我們提供了更多的設計空間。在正确的設計理念下(xià)，我們可以将多個零件組合成一個完整的模具，從而降低高昂的組裝成本。

　　滾塑工藝還包括一系列内在的設計思維，例如如何調和側壁的厚度以及如何加強外部設置。如果需要添加一些額外的設計，那麽我們也可以在設計中添加加強筋。

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